隨著鋁鑄行業(yè)的不斷發(fā)展，鑄造行業(yè)也開始有了一定的地位，正是因為有了廣大的需求量，才使得這些廠家的生產(chǎn)量大大提高，以滿足顧客的不同需求。那么，在鋁鑄行業(yè)中，鋁鑄件堿蝕處理又該通過什么方式發(fā)揮到理想的效果呢？

對于鋁鑄件來說，由于工藝或材料等因素的影響，制造成型的鋁鑄件表面會很粗糙。為了達(dá)到使用要求，比如對產(chǎn)品進(jìn)行堿蝕處理，以改善鋁鑄件的表面質(zhì)量。但是這項操作并不是那么容易的，其中很多方面需要注意。

由于金屬之間的多種化合物以及其他夾雜物的存在；組織疏松引起的化學(xué)成分偏析不均勻等現(xiàn)象；加之澆鑄后冷卻時沒有形成致密的氧化膜等因素的影響，鋁鑄件的表面顯得很粗糙，大大降低整個鋁鑄件的品質(zhì)。

不過我們也發(fā)現(xiàn)，堿蝕處理可以對改善鋁鑄件表面粗糙問題起到關(guān)鍵的作用，但是堿蝕時間的控制是一個難點也是關(guān)鍵點。如果堿蝕時間短，鋁鑄件有可能不能徹底除盡；但是如果時間過長，也會造成產(chǎn)品的過腐蝕，從而引起公差尺寸的變化。

因此就這方面來說，還是要盡量改變鋁鑄件的堿蝕程序，也就是說，鑄造成型后行堿蝕處理，這樣不僅表面質(zhì)量有了提高，還能防止因堿蝕引起的各類問題的發(fā)生。當(dāng)產(chǎn)品的堿蝕處理完成之后，還可以利用1：1的鹽酸進(jìn)行快速出光處理，這樣效果會更理想。

鋁鑄件經(jīng)過科學(xué)合理的堿蝕處理之后，得到了更為理想的效果，保護(hù)它的表面質(zhì)量得到了提高，而且避免了各類問題的發(fā)生，從而保證了鑄件的完整性，同時也更好的促進(jìn)了它的應(yīng)用。